簡(jiǎn)述網(wǎng)帶爐幾大特征
時(shí)間：2014-07-07來(lái)源：湖南新天力
經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，第一代網(wǎng)帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發(fā)展到第二代保護(hù)氣氛、少無(wú)氧化加熱，又進(jìn)步到第三代可控氣氛加熱，第四代計(jì)算機(jī)管理，在廿一世紀(jì)的今天，熱處理網(wǎng)帶爐發(fā)展的動(dòng)力和其它產(chǎn)品一樣源自市場(chǎng)的需求，發(fā)展的成果來(lái)自技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)改革開放政策正大大地推動(dòng)并加速了熱處理行業(yè)發(fā)展過(guò)程。
廿一世紀(jì)的網(wǎng)帶爐技術(shù)將帶有鮮明的時(shí)代特征，具有四大特點(diǎn)：智能化熱處理、高質(zhì)量熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理。
1、智能化熱處理：
研究發(fā)展人員運(yùn)用最新CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線。未來(lái)的網(wǎng)帶爐操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖紙輸入計(jì)算機(jī)，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。目前已實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目操作控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢(shì)等。可全屏幕監(jiān)視及控制分批進(jìn)料之移動(dòng)。能完全工藝程序控制，可儲(chǔ)存9999個(gè)工藝。能完全記錄設(shè)備運(yùn)行狀況中所檢測(cè)到的工藝參數(shù)(零件號(hào)、材料、溫度、碳勢(shì)等)送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理并存儲(chǔ)記錄。可隨時(shí)調(diào)閱和打印。可貯存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新爐升溫程序，停爐升溫程序可有效執(zhí)行升溫過(guò)程等。
2、高質(zhì)量的熱處理：
質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱恪Ｙ|(zhì)量控制措施： 上料控制系統(tǒng)：重量、數(shù)量、勻性可控。實(shí)現(xiàn)翻斗式、吸盤式、磁帶性、階梯式、震動(dòng)式料系統(tǒng)普遍推廣采用。上料節(jié)奏自動(dòng)控制、變頻調(diào)速。零件方向自動(dòng)排列。加料厚度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。設(shè)備溫度控制：爐溫穩(wěn)定性±1℃、爐溫均勻性±10℃，冷處理溫度均勻性±5℃，開關(guān)式溫控將被淘汰。窯爐內(nèi)氣氛控制：爐內(nèi)氣氛均勻性0.05%氧探頭、除碳空氣泵、碳勢(shì)控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合在網(wǎng)帶爐上普遍彩。適合氮甲醇?xì)夥铡＜状急妆剑夥铡⑽鼰崾綒夥铡⒎艧崾綒夥盏取Ｑ跆筋^與紅外儀的聯(lián)合多元碳勢(shì)控制技術(shù)的發(fā)展以及其它新型碳勢(shì)控制技術(shù)的出現(xiàn)，不僅能提高碳勢(shì)控制的精度和穩(wěn)定性，也將能更好地適應(yīng)各種氣源制備的氣氛。雙氧探頭二區(qū)碳勢(shì)控制技術(shù)對(duì)滲碳、碳氮共滲滲層質(zhì)量的控制進(jìn)一步優(yōu)化。連續(xù)式網(wǎng)帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現(xiàn)穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛保證了碳勢(shì)控制精度。甲醇?xì)饣⒘呀饧夹g(shù)的新發(fā)展和爐內(nèi)攪拌風(fēng)扇普遍采用，爐內(nèi)氣氛均勻性得到進(jìn)一步提高。爐殼密封焊接方法不僅節(jié)約能源而且有利于爐內(nèi)氣氛的長(zhǎng)期穩(wěn)定。 淬火槽控制：在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到至力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調(diào)速?gòu)?qiáng)力攪拌器，重視淬火槽流場(chǎng)、強(qiáng)調(diào)淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測(cè)儀的也被許多用戶所接受。熱處理畸變控制；采用淬火爐子熱區(qū)加長(zhǎng)除應(yīng)力。采用全封閉帶保溫可控分級(jí)淬火油槽。淬火介質(zhì)溫度均勻性5℃。淬火槽及提升機(jī)落料系統(tǒng)的防磕碰傷設(shè)計(jì)。為減少軸承零件殘余奧氏體量、控制軸承加工后微量變形，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線中淬火后再增加冷處理裝置將普及。
3、低成本的熱處理：
二十一世紀(jì)隨著我國(guó)加入WT0我國(guó)企業(yè)將置身于國(guó)際化大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境之中，市場(chǎng)將更迫切需要價(jià)廉物美的熱處理設(shè)備。而價(jià)廉物美的熱處理設(shè)備將是低成本的熱處理設(shè)備而不是低價(jià)格的熱處理設(shè)備。熱處理設(shè)備的成本由五部份組成：設(shè)備采辦費(fèi)、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)、設(shè)備維修費(fèi)、設(shè)備4T工費(fèi)、熱處理失效處理費(fèi)。通常設(shè)備采辦費(fèi)僅占設(shè)備總成本的5—10％。為此設(shè)備制造商將不是力爭(zhēng)提供低價(jià)格的熱處理設(shè)備，而是力爭(zhēng)提供低成本的熱處理設(shè)備。
4、清潔的熱處理：
1992年世界環(huán)境與發(fā)展首腦會(huì)議通過(guò)了”甘一世紀(jì)議程”倡導(dǎo)發(fā)展清潔生產(chǎn)，九五年我國(guó)在”加速科學(xué)進(jìn)步的決定”中正式將清潔生產(chǎn)列為重點(diǎn)開發(fā)推廣的共性技術(shù)。進(jìn)一步推廣和開發(fā)各種清潔熱處理技術(shù)和清洗”期間各種廢水、廢氣、廢渣的排放必須達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2015年力爭(zhēng)做到熱處理生產(chǎn)對(duì)環(huán)境污染趨近于零。甘一世紀(jì)的網(wǎng)帶爐在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境影響減少到零。更多地采用水劑淬火介質(zhì)逐步取代淬火油。淬火油實(shí)現(xiàn)在線閉環(huán)控制，采用先進(jìn)的油水分離技術(shù)、油凈化技術(shù)(油水分離器分離效果可小于lOPPM。離心分離式潔油器，能清除油中1Lt的雜質(zhì))。油煙污染靜電回收技術(shù)回收率可達(dá)0．999。采用加長(zhǎng)淬火網(wǎng)帶爐子熱區(qū)長(zhǎng)度實(shí)施清潔的燃燒除脂法。網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線采用無(wú)污染DX氣體回火發(fā)黑技術(shù)、無(wú)污染利用回用。
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