相信大家都對潤滑油不陌生，對于“液壓油”來�，那就很好理解了�
液壓油是什��
液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介�(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳�、系�(tǒng)潤滑、防腐、防�、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟�(dòng)溫度下對液體粘度的要�，由于油的粘度變化直接與液壓�(dòng)�、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需��
由此可見，液壓油的作用是不可忽視�。那么液壓油對密封件性能�(huì)�(chǎn)生什么影響呢？下面給大家簡單的分析一下：
不管哪一種材�，都�(yīng)有以下性能�
1、具有一定的�(jī)械物理性能：如抗張�(qiáng)度、定伸強(qiáng)�、伸長率�
2、有一定的彈�、硬度合適，并且壓縮永久變形??�
3、與工作介質(zhì)相適�(yīng)，不容易�(chǎn)生溶�、分解、硬��
4、耐磨，有一定的抗撕性能�
5、具有耐高�、低溫的老化性能�
以上所說的性能，沒有任何密封材料這些性能都具�，是要根�(jù)工作�(huán)境，如溫�、壓�、介�(zhì)以及�(yùn)�(dòng)方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求?；蛘卟捎脙煞N以上材料�(fù)合或組合�(jié)�(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長，達(dá)到更加全面的效果�
密封效果的形成：�(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密�，如：石墨填料環(huán)、浮�(huán)密封�；橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密�，依靠裝填在密封腔體中的�(yù)壓緊�，阻塞泄漏通道而獲得密封效�。液壓系�(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往�(fù)�(dòng)密封 (活塞、活塞桿密封)及旋�(zhuǎn)密封。�
影響密封效果的因素：密封�(jié)�(gòu)的選擇和油膜形成、壓�、溫�、材料的相容性，�(dòng)密封所接觸工作表面的材�(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等�
密封材質(zhì)與液壓油(�)的相容�
液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎�"或“磨�"。密封件因“溶�"被損壞產(chǎn)生的“碎�"或被“抽�"出來的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充�(bǔ)�(qiáng)材料，使密封件損壞并失效，同�(shí)對油品形成污染造成液壓油變�(zhì)以致失效。�
液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，在其工作壓力大�6.9MPa的狀�(tài)�，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適�(yīng)在高�?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng)，使用抗燃的磷酸�、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)“用"而生的抗�、防銹等各種類型�(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(�)品種繁多�
密封件產(chǎn)生“溶�"或“抽�"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化�(xué)元素及其濃度，依�(jù)“相似相�"的原理，對不同的密封材質(zhì)�(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介�(zhì)性能。例如：ShellOmala320齒輪油和ShellOmala460齒輪油中顯示極性的�(P)元素濃度�300ppm左右，所以丁腈橡膠因含有丙稀腈基�(tuán)而具有極�，具有優(yōu)良的耐油性能，卻不適宜該類型油品的介�(zhì)條件� | 
